Roboterbeladung für neue und vorhandene CNC-Maschinen
RoboJob entwickelt Beladesysteme für CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Die Systeme sind für unterschiedliche Maschinenfabrikate erhältlich und lassen sich auch nachrüsten. Damit können Sie die Laufzeit Ihrer vorhandenen Maschine besser nutzen, ohne gleich in eine weitere Werkzeugmaschine zu investieren.
Wir beraten Sie gemeinsam mit RoboJob zur passenden Automatisierung. Dabei geht es um Ihre Werkstücke, die Losgrößen und die Frage, wie lange die Maschine ohne einen manuellen Werkstückwechsel arbeiten soll.
Die RoboJob Beladesysteme im Überblick
Turn-Assist für CNC-Drehmaschinen
Der Turn-Assist übernimmt das Be- und Entladen von Drehmaschinen. Der Bereitstellungstisch nutzt ein Stapelsystem, mit dem sich viele Roh- und Fertigteile auf kleiner Fläche unterbringen lassen. Je nach Anwendung lässt sich die Anlage um eine Wendestation oder eine Lösung für die Wellenbeladung erweitern.
Mill-Assist für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren
Der Mill-Assist ist für die automatische Beladung von Fräsmaschinen ausgelegt. Der Bereitstellungstisch und die Greifer lassen sich auf unterschiedliche Werkstücke einstellen. Für die Bearbeitung der zweiten Werkstückseite kann eine Wendestation ergänzt werden. Je nach Maschinenaufstellung kommen integrierte oder getrennt aufgestellte Komponenten zum Einsatz.
Weitere Systeme für unterschiedliche Losgrößen und Werkstücke
- Coby CNC – eine kompakte Cobot-Lösung für kleine, leichte Werkstücke und kleinere Serien
- Pallet-Load – die Roboterbeladung direkt von Systempaletten, auf denen die Rohteile bereitgestellt werden
- Tower – ein Turmspeicher für mehrere Aufträge, je nach Ausstattung mit automatischem Greifer- und Spannmittelwechsel
- Wall – ein modulares Speicher- und Automationssystem zur Versorgung mehrerer CNC-Maschinen
Eine bestehende Dreh- oder Fräsmaschine nachrüsten
Für eine Nachrüstung muss die Maschine nicht bereits mit einer vollständigen Automationsvorbereitung ausgestattet sein. Gemeinsam mit RoboJob und dem Maschinenlieferanten klären wir, welche Roboterschnittstelle, Türbetätigung und Spannmittel benötigt werden. Auch der Zugang zum Arbeitsraum und die erforderlichen Schutzeinrichtungen werden in die Planung einbezogen.
Ob sich die Nachrüstung lohnt, prüfen wir anhand Ihrer Aufträge: Wie oft werden die Teile gefertigt, wie viel Zeit beansprucht das Rüsten und welche zusätzlichen Maschinenlaufzeiten lassen sich tatsächlich nutzen?
Die neue Maschine gleich mit Automatisierung planen
Beim Maschinenkauf im CNC Outlet Center können wir die RoboJob-Automatisierung direkt mit anbieten. So werden die Maschine, die Spanntechnik und das Beladesystem von Anfang an aufeinander abgestimmt. Den Lieferumfang, die Installation und die Termine klären wir gemeinsam mit den beteiligten Herstellern.
Neue Aufträge am Touchscreen einrichten
Die RoboJob-Software führt den Bediener durch die Einrichtung der Werkstücke, der Greifer und der Ablagepositionen. Die 3D-Darstellung erleichtert die Übersicht. Gespeicherte Einstellungen können bei wiederkehrenden Aufträgen erneut aufgerufen werden. Für die üblichen Bedienabläufe sind keine Kenntnisse einer Roboterprogrammiersprache erforderlich.
Ihr Angebot für eine RoboJob-Automatisierung
Nennen Sie uns das Maschinenmodell und die Steuerung sowie die Werkstücke, die Sie automatisiert fertigen möchten. Zeichnungen, Stückzahlen und Bearbeitungszeiten helfen bei der Auswahl des Systems. Gemeinsam mit RoboJob klären wir die technische Umsetzung und erstellen das Angebot für die Nachrüstung oder die Kombination mit einer neuen Maschine.
Vorführung, Inbetriebnahme und Service
Eine Vorführung stimmen wir direkt mit RoboJob ab, beispielsweise im Technologiezentrum in Lehrensteinsfeld. Die Installation und die Einweisung werden für Ihr Projekt vereinbart. RoboJob unterstützt die Bediener anschließend mit Schulungen und technischem Service.
