HURCO: Maschine und Steuerung aus einer Hand
HURCO entwickelt Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen mit eigener Steuerungstechnik. Besonders bei Einzelteilen und Kleinserien entscheidet neben der Zerspanungsleistung, insbesondere auch wie schnell ein neuer Auftrag eingerichtet und programmiert ist. Deshalb betrachten wir bei der Auswahl Maschinenkonzept, Bedienung und Programmierablauf gemeinsam.
Das Maschinenprogramm für Fräsen und Drehen
3-Achs-Bearbeitungszentren
- VM i – kompakte Fräsmaschinen für Einzelteile und Kleinserien bei begrenzter Stellfläche
- VMX i und Di – vertikale Bearbeitungszentren mit unterschiedlichen Verfahrwegen, Spindel- und Magazinausführungen
- VMX HSi – Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren mit Motorspindeln für Anwendungen mit hohen Drehzahlen
5-Achs- und Mehrseitenbearbeitung
- VMX Ui/UDi, VC und VCX – Bearbeitungszentren mit integriertem Dreh-Schwenktisch für komplexe Werkstücke
- VMX SRTi – Maschinen mit Schwenkkopf und integrierter C-Achse für unterschiedliche Werkstückgrößen
- VMX SWi – Schwenkkopfmaschinen; für die 5-Achs-Konfiguration ist ein zusätzlicher Rundtisch erforderlich
Portal-Bearbeitungszentren
- BX und DCX – Portalfräsmaschinen für präzise Konturen beziehungsweise große, schwere Bauteile; ausgewählte Modelle auch mit 5-Achs-Kinematik
Horizontale CNC-Bohrwerke
- HBMX i – Bohr- und Fräsbearbeitung großer Werkstücke mit horizontaler Spindel und NC-Rundtisch
CNC-Drehzentren
- TM i – Universaldrehmaschinen mit Werkzeugrevolver und Reitstock für kleine und mittelgroße Drehteile
- TM-Mi – Drehzentren mit angetriebenen Revolverwerkzeugen für zusätzliche Fräs- und Bohroperationen
- TMX MYi/MYSi – Drehzentren mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen; MYSi-Ausführungen ergänzen eine Gegenspindel
WinMax: intuitiv programmieren, vorhandene NC-Programme nutzen
Die MAX® 5-Steuerung arbeitet mit der HURCO-Software WinMax. Die Dialogprogrammierung führt durch die Eingabe von Geometrie und Bearbeitungsschritten; grafische Darstellungen unterstützen die Kontrolle. NC-Programme aus dem CAM-System können ebenfalls eingesetzt werden.
Optional erleichtert Solid Model Import die Übernahme von Geometrien aus STEP- und DXF-Dateien. Auch die Kombination von Dialog- und NC-Programmen ist abhängig vom Softwareumfang möglich. Wir klären, welche Funktionen für Ihren Teilemix tatsächlich erforderlich sind.
ProCobots für automatisiertes Be- und Entladen
ProCobots ergänzt geeignete HURCO Fräsmaschinen und Drehzentren um automatisiertes Werkstückhandling. Der Automation Job Manager wird direkt über die Maschinensteuerung bedient; die Einrichtung erfolgt ohne separate Roboterprogrammierung. Maschinenkompatibilität, Greifer, Werkstückspeicher und Sicherheitskonzept werden für die jeweilige Anwendung abgestimmt.
HURCO Maschinen im CNC Outlet Center
HURCO stellt zeitweise Maschinen im CNC Outlet Center aus. Vor einem Besichtigungstermin klären wir, welches Modell aktuell vor Ort steht und welche Ausstattung es besitzt. Ausgestellte Maschinen können unter Strom besichtigt werden; eine Bearbeitungsvorführung stimmen wir gesondert ab.
Verfügbarkeit und Lieferumfang konkret prüfen
Wir prüfen passende Maschinenangebote, Softwareoptionen, Werkzeugkapazität und Liefertermin. Ist aktuell kein geeignetes Exponat ausgestellt, stimmen wir die weitere Auswahl und eine mögliche Vorführung mit HURCO ab.
Vorauswahl hier, technische Abstimmung mit HURCO
Für Ihre Anfrage benötigen wir Werkstückzeichnung, Material, Stückzahl, Bearbeitungsumfang und gewünschten Produktionsstart. Die Detailkonfiguration klären wir gemeinsam mit HURCO. Anwendungstechnik, Schulungen, Wartung und Ersatzteilversorgung stehen über die HURCO Werkzeugmaschinen GmbH in Pliening zur Verfügung.
Peripherie und Investition gemeinsam betrachten
Spannmittel, Werkzeuge, Messtechnik und Automation können in die Auslegung einbezogen werden. Bei Bedarf unterstützen wir außerdem bei Finanzierung sowie Bewertung oder Verwertung einer Bestandsmaschine.
