Kompakte CNC-Fräsmaschinen - dynamisch und hocheffizient
FANUC ROBODRILL Bearbeitungszentren sind für Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden auf kompakter Stellfläche ausgelegt. Die Maschinen der BT30-Klasse verbinden schnelle Achsbewegungen mit kurzen Werkzeugwechselzeiten. Das ist besonders bei Werkstücken mit vielen Bohrungen, Gewinden und wechselnden Werkzeugen interessant.
Wir betrachten nicht nur die reine Bearbeitungszeit: Rüsten, Werkstückwechsel und Werkzeugbedarf entscheiden mit darüber, welche ROBODRILL für Ihre Fertigung wirtschaftlich sinnvoll ist.
Die α-DiB Plus-Baureihe im Überblick
Baugrößen S, M und L
- S-Modelle – 300 mm X-Verfahrweg für kleinere Werkstücke und kompakte Aufspannungen
- M-Modelle – 500 mm X-Verfahrweg für ein breiteres Werkstückspektrum
- L-Modelle – 700 mm X-Verfahrweg für größere Bauteile oder mehrere Aufspannungen
Die D28LiB5 ADV Plus Y500 erweitert den Y-Verfahrweg auf 500 mm. Bei der Auswahl berücksichtigen wir zusätzlich Spannmittel, Werkstückgewicht, Werkzeuglängen und die Zugänglichkeit der Bearbeitungsstellen.
Standard und Advanced
Standardmodelle bieten 330 mm Z-Verfahrweg, Advanced-Ausführungen 400 mm. D21-Modelle verfügen über 21 Werkzeugplätze; D28-Varianten der M- und L-Advanced-Ausführungen über 28. Die Advanced-Version ermöglicht Werkzeug-zu-Werkzeug-Wechsel ab 0,7 Sekunden und Werkzeuggewichte bis 4 kg. Die tatsächliche Span-zu-Span-Zeit liegt darüber und hängt vom Modell ab.
3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung passend zum Werkstück
Die ROBODRILL lässt sich als 3-Achs-Bearbeitungszentrum oder mit zusätzlichen Rund- und Schwenkachsen konfigurieren. Für Mehrseiten- und 5-Achs-Simultanbearbeitung müssen Rundtisch, Spannkonzept und Steuerungsfunktionen zusammenpassen. Eine 5-Achs-Ausstattung ist deshalb nicht bei jeder Maschine automatisch enthalten.
ROBODRILL mit manueller Beladung oder Automation
Wir bieten die Maschinen sowohl ohne automatisches Werkstückhandling als auch mit einer abgestimmten Automationslösung an. Diese Entscheidung ist unabhängig von der Achszahl: Auch eine 3-Achs-Maschine kann automatisiert werden.
Das optionale ROBODRILL Roboterpaket erleichtert die Anbindung einer Roboterbeladung. Automatische Türen und die Robot Interface 2-Schnittstelle unterstützen den abgestimmten Ablauf zwischen Maschine und Roboter. Greifer, Werkstückspeicher, Spannmittel und Sicherheitskonzept werden für die konkrete Anwendung ausgelegt.
Ob sich eine automatisierte ROBODRILL rechnet, beurteilen wir anhand von Losgrößen, Teilewechseln, Beladezeiten und gewünschter Laufzeit ohne Bedienereingriff. Auch Standardmodelle lassen sich automatisieren; Advanced ist keine Voraussetzung dafür.
FANUC CNC und iHMI für Programmierung und Bedienung
Die aktuelle α-DiB Plus-Baureihe arbeitet mit der FANUC CNC 31i-B5 Plus. Die grafische iHMI-Oberfläche unterstützt Programmierung und Simulation. Zusätzliche Funktionen für anspruchsvolle Konturen, thermische Kompensation oder Prozessüberwachung werden entsprechend dem verfügbaren Optionsumfang ausgewählt.
FANUC ROBODRILL im CNC Outlet Center
FANUC stellt zeitweise ROBODRILL Maschinen im CNC Outlet Center aus. Vor einem Besichtigungstermin klären wir, welches Modell aktuell vor Ort steht und welche Ausstattung es besitzt. Ausgestellte Maschinen können unter Strom besichtigt werden; eine Bearbeitungsvorführung stimmen wir gesondert ab.
Maschinenauswahl, Lieferumfang und Service abstimmen
Für Ihre Anfrage benötigen wir Werkstückzeichnung, Material, Stückzahl, Bearbeitungsumfang und gewünschten Produktionsstart. Wir klären mit FANUC Baugröße, Spindel, Werkzeugplätze, Messtechnik und Liefertermin. Bei automatisierten Anlagen beziehen wir den zuständigen Integrationspartner ein. Inbetriebnahme, Schulung und Betreuung werden projektbezogen vereinbart; FANUC bietet technischen Service und Ersatzteilversorgung.
Peripherie und Finanzierung einbeziehen
Spannmittel, Werkzeuge und Messtechnik können von Beginn an berücksichtigt werden. Bei Bedarf unterstützen wir außerdem bei Finanzierung sowie Bewertung oder Verwertung einer vorhandenen Maschine.
