Wasserstrahlschneiden für Metall und weitere Werkstoffe
Flow entwickelt Wasserstrahlschneidanlagen, Hochdruckpumpen, Schneidköpfe und die zugehörige Software. Die Anlagen bearbeiten unter anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stein und Verbundwerkstoffe. Das Kaltschneidverfahren vermeidet eine Wärmeeinflusszone an der Schnittkante.
Für Metalle und andere harte Werkstoffe wird dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel zugesetzt. Weiche Materialien wie Gummi oder Schaumstoff lassen sich mit einem reinen Wasserstrahl schneiden. Gemeinsam mit Flow wählen wir die passende Maschine für Ihre Werkstoffe, Materialstärken und Bauteile aus.
Die Flow Maschinenbaureihen im Überblick
Offene Anlagen für den Zuschnitt und die 5-Achs-Bearbeitung
- Mach 150: Eine Wasserstrahlschneidanlage für den 2D-Zuschnitt, mit programmierbarer Z-Achse und einem von drei Seiten zugänglichen Schneidtisch.
- Mach 200c: Die geneigte Brücke erleichtert den Zugang zum Arbeitsbereich. Mit dem Schneidkopf Pivot+ sind auch Fasenschnitte und die 5-Achs-Bearbeitung möglich.
- Mach 500: Eine leistungsfähige Anlage mit unterschiedlichen Arbeitsbereichen, Hochdruckpumpen und Schneidköpfen. Mit Dynamic Waterjet XD lässt sie sich für anspruchsvolle 3D-Schneidaufgaben ausrüsten.
Wasserstrahlschneidmaschinen mit Einhausung
- EchoJet: Eine kompakte Anlage mit einem Arbeitsbereich von 1.300 × 1.300 mm. Die Einhausung begrenzt den Sprühnebel und reduziert die Geräuschbelastung; eine 5-Achs-Ausstattung ist verfügbar.
- NX Pro: Eine eingehauste Anlage mit automatischer Abrasivaustragung und Abrasivrecycling. Die Rückgewinnung des Schneidmittels kann den Verbrauch und die Entsorgungsmenge verringern.
Reinwasserschneiden mit der Mach 200s
Die Mach 200s ist für weiche Materialien wie Gummi, Schaumstoffe und Dämmstoffe ausgelegt. Je nach Konfiguration können bis zu vier Schneidköpfe gleichzeitig arbeiten.
2D-Zuschnitte, Fasen und 3D-Konturen
Für ebene Zuschnitte kann ein senkrechter Schneidkopf ausreichen. Dynamic Waterjet gleicht beim Schneiden von Flachmaterial den Strahlnachlauf und die Schnittwinkelfehler aus. Für Fasen und räumliche Konturen stehen schwenkbare Schneidköpfe wie Pivot+ oder Dynamic Waterjet XD zur Verfügung. Welche Kombination aus Maschine, Schneidkopf und Software geeignet ist, klären wir anhand Ihrer Zeichnungen.
FlowXpert: vom CAD-Modell zum Schneidprogramm
Mit FlowXpert Infinity erstellen oder importieren Sie die Bauteilgeometrie und erzeugen die Schneidbahnen. FlowNest verschachtelt die Teile auf der Materialplatte, um den Verschnitt zu reduzieren. FlowCut NX dient der Bedienung der Anlage und der Ausführung der Schneidprogramme. Den Softwareumfang stimmen wir auf die gewählte Maschine und Ihre Bearbeitungsaufgaben ab.
Die passende Anlage für Ihre Schneidaufgaben
Für die Auswahl berücksichtigen wir die Plattenformate, die Materialstärken, die geforderten Toleranzen und die Stückzahlen. Die Hochdruckpumpe wird zusammen mit dem Schneidkopf ausgelegt. Auch der Abrasivverbrauch, die Wartung und die Materialausnutzung fließen in die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung ein.
Vor der Bestellung klären wir mit Flow den Platzbedarf, die erforderlichen Anschlüsse, die Wasserqualität und die Entsorgung des verbrauchten Abrasivmittels. Damit werden die Aufstellbedingungen von Anfang an berücksichtigt.
Flow Anlagen über das CNC Outlet Center anfragen
Wir nehmen Ihre Schneidaufgabe auf und stimmen die Maschinenkonfiguration, den Lieferumfang und den Liefertermin mit Flow ab. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnung oder CAD-Daten, den Werkstoff, die Materialstärke und die geplanten Stückzahlen.
Schneidversuche mit Ihrem Material
Eine Vorführung oder einen Testschnitt stimmen wir direkt mit Flow ab. An einem Musterteil lassen sich die Schnittqualität, die erreichbaren Toleranzen und die Bearbeitungszeit beurteilen. Den Standort und den Umfang des Versuchs vereinbaren wir vorab.
Inbetriebnahme, Schulung und Service
Flow bietet technische Unterstützung, Ersatzteile und Schulungen an. Den Umfang der Installation und Inbetriebnahme sowie die Einweisung in die Bedienung und Programmierung legen wir im Angebot fest. Wartungsleistungen können ebenfalls einbezogen werden.
Die Investition vollständig planen
Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch bei der Finanzierung und bei der Bewertung oder Verwertung einer vorhandenen Maschine.
