EMCO Werkzeugmaschinen für Drehen, Fräsen und die Komplettbearbeitung
EMCO wurde 1947 in Österreich gegründet und entwickelt heute industrielle Werkzeugmaschinen für Drehen, Fräsen und die automatisierte Fertigung. Das Programm reicht von kompakten CNC-Drehzentren bis zu 5-Achs- und Großteile-Bearbeitungszentren.
Das EMCO Maschinenprogramm für Drehen und Fräsen
CNC-Drehzentren
- UNIVERSALTURN 50 – Universaldrehzentrum für Drehen, Bohren und Fräsen; je nach Version mit Y-Achse und Gegenspindel
- MAXXTURN – Hochleistungsdrehzentren von kompakten Stangenmaschinen bis zur Schwerzerspanung großer Wellen und Futterteile; modellabhängig mit Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen, Reitstock oder Gegenspindel
- EMCOTURN – wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen mit Revolver, optionaler Y-Achse sowie Reitstock oder Gegenspindel
- S45 und S65 – kompakte 2-Achs-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Reitstock für Stangen- und Futterteile
Dreh-Fräszentren mit Frässpindel
- HYPERTURN – leistungsstarke Drehzentren für komplexe Teile; die POWERMILL-Ausführungen verbinden Haupt- und Gegenspindel mit Frässpindel, B- und Y-Achse sowie einem separaten Werkzeugmagazin
Vertikale 3-Achs- und 4+1-Achs-Bearbeitungszentren
- EMCOMILL – vertikale 3-Achs-Zentren für kleine und mittlere Losgrößen
- MAXXMILL 630 und 750 – kompakte Fräszentren für 5-Seiten- beziehungsweise 4+1-Achs-Bearbeitung
5-Achs- und Fahrständer-Bearbeitungszentren
- UMILL 630 bis 1800 – Universalbearbeitungszentren für 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und je nach Modell Drehen in einer Aufspannung
- MMV 2000 bis 6200 – 4- und 5-Achs-Fahrständermaschinen für lange, große und schwere Werkstücke
Großteilebearbeitung mit EMCO MECOF
- ECOMILL und MECMILL – Universalfräsmaschinen mit Horizontalspindel und großen Verfahrwegen
- DYNAMILL, MEGAMILL und POWERMILL – Portal- und Gantry-Maschinen für großvolumige Bauteile und hohe Zerspanungsleistung
HYPERTURN POWERMILL: Frässpindeldrehmaschinen für die Komplettbearbeitung
Die HYPERTURN POWERMILL verbindet Drehen, Fräsen und Bohren auf einer Maschine. Haupt- und Gegenspindel, schwenkbare Frässpindel, B- und Y-Achse sowie ein automatisches Werkzeugmagazin ermöglichen die Bearbeitung mehrerer Seiten ohne zusätzlichen Maschinenwechsel.
Die Baureihe reicht von der HYPERTURN 65 POWERMILL bis zu großen Maschinen wie HYPERTURN 100 und 200 POWERMILL. Damit deckt EMCO sowohl komplexe Stangen- und Futterteile als auch große, lange Werkstücke ab.
Welche EMCO Maschinenfamilie passt zur Fertigungsaufgabe?
UNIVERSALTURN, EMCOTURN und S45/S65 eignen sich für universelle Drehaufgaben. MAXXTURN erweitert das Spektrum bis zur Schwerzerspanung; HYPERTURN POWERMILL steht für Komplettbearbeitung mit Frässpindel. Beim Fräsen deckt EMCOMILL klassische 3-Achs-Aufgaben ab, MAXXMILL die 5-Seiten-Bearbeitung, UMILL die 5-Achs-Komplettbearbeitung und MMV beziehungsweise EMCO MECOF die Großteilebearbeitung.
Automation mit EMCO AX
EMCO kombiniert Dreh- und Fräsmaschinen mit standardisierten und projektspezifischen Automationslösungen. Das Spektrum umfasst Roboterzellen, Werkstückhandling, Palettensysteme, Portallader, Stangenlader sowie Lösungen für Be- und Entladung. Die Auslegung richtet sich nach Maschine, Teilefamilie, Losgröße und gewünschter mannloser Laufzeit.
Steuerungen und EMCONNECT
Je nach Maschinenbaureihe stehen Steuerungen von Siemens, FANUC oder HEIDENHAIN zur Verfügung. EMCONNECT ergänzt ausgewählte Maschinen als offene digitale Plattform für Maschinenstatus, Produktionsdaten, CAD/CAM-Zugriff, Integration in das Betriebsumfeld sowie Ferndiagnose und -wartung.
EMCO Maschinen über das CNC Outlet Center anfragen
Das CNC Outlet Center nimmt Werkstück, Material, Stückzahl, Bearbeitungsumfang, Qualitätsanforderungen und Automationsbedarf auf. Die Anfrage wird anschließend einer passenden EMCO Maschinenfamilie zugeordnet und mit einer klaren Aufgabenbeschreibung an EMCO übergeben.
Verfügbarkeit, Vorführung und Lieferumfang projektbezogen klären
Maschinenkonfiguration, Lieferzeit, Vorführmöglichkeit und Leistungsumfang werden für das konkrete Projekt mit EMCO abgestimmt. So ist vor der Investition geklärt, welche Steuerung, Spindel, Achsausstattung, Werkzeugkapazität, Automation und Dienstleistungen Bestandteil des Angebots sind.
Detailauslegung und Service durch EMCO
EMCO übernimmt Prozessauslegung, Maschinenauswahl, Inbetriebnahme und Einweisung. Schulungen können im Werk oder beim Kunden erfolgen; vorbeugende Wartung und Fernwartung ergänzen den technischen Kundendienst.
Finanzierung und Bestandsmaschine einbeziehen
Bei Bedarf unterstützt das CNC Outlet Center zusätzlich bei Finanzierung sowie Bewertung oder Verwertung einer vorhandenen Werkzeugmaschine.
